MES系統通過(guò)控制生產(chǎn)過(guò)程中的所有工廠(chǎng)資源，來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程，要致力于將成本不斷降到能生產(chǎn)出高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品，最終實(shí)現可持續發(fā)展的生產(chǎn)。

眾所周知入阳，MES系統即生產(chǎn)制造執行系統，該系統通過(guò)與ERP等相關(guān)聯(lián)的系統全面集成，能夠為企業(yè)建立一個(gè)具體的生產(chǎn)制造集成平臺，實(shí)現對生產(chǎn)全方位的管理。

系統會(huì )有一個(gè)屬于自己的業(yè)務(wù)邊界范圍您箭，而該范圍需要在ISA標準定義該系統的基礎上，結合生產(chǎn)工廠(chǎng)的自身特點(diǎn)來(lái)劃定。主要包括設備運行管理媳禁、生產(chǎn)排產(chǎn)倒瓢、質(zhì)量管理办源、生產(chǎn)監控酱流、數據實(shí)時(shí)采集等幾大業(yè)務(wù)范圍。

1、生產(chǎn)排產(chǎn)

在生產(chǎn)制造過(guò)程中狰贯，MES系統會(huì )幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的排產(chǎn)，生產(chǎn)排產(chǎn)的主要任務(wù)就是下達的生產(chǎn)計劃進(jìn)行接受磨朦，在接受之后啄寡，不可盲目的對計劃進(jìn)行安排，要切實(shí)結合企業(yè)的資源與設備的能力、工藝要求、生產(chǎn)車(chē)間部門(mén)的生產(chǎn)操作安排等，隨后科學(xué)地進(jìn)行生產(chǎn)安排并進(jìn)行詳細的排產(chǎn)。

2、質(zhì)量管理

在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一系列的質(zhì)量數據信息刽宪，MES系統會(huì )對這些信息進(jìn)行記錄與匯總第租，并對這些數據不斷地分析，對各工段的生產(chǎn)進(jìn)行工藝質(zhì)量監視，總結出產(chǎn)品的質(zhì)量情況并不斷完善生產(chǎn)工藝的質(zhì)量宪肖。

3梗巴、設備運行管理

對于生產(chǎn)階層的管理者來(lái)說(shuō)，實(shí)時(shí)了解設備的運行情況對于及時(shí)發(fā)現設備故障、降低設備成本具有重大意義，MES系統會(huì )實(shí)時(shí)采集設備運行過(guò)程中的數據信息并加以自動(dòng)分析，生成一系列的設備運行情況統計報告峡蟋。

4诲泌、實(shí)時(shí)數據采集

通過(guò)數采設備對設備觉咱、質(zhì)量、工藝與物料等信息進(jìn)行采集，而系統中的實(shí)時(shí)數采模塊會(huì )通過(guò)特定的通訊方式接受這些數據，隨后，為其他版塊提供數據支持个盆。

    讀到這里，大家對MES系統的業(yè)務(wù)范圍也應該有了一定的見(jiàn)解，該系統融入了人工智能技術(shù)，使得數據利用更加的高效重抑，為企業(yè)快速清晰的實(shí)現判斷和優(yōu)化提供了可能，做到真正為企業(yè)提質(zhì)增效。