product產(chǎn)品與服務(wù)

MAI-mes智能制造管理平臺

      國工MES系統,是針對制造企業(yè)生產(chǎn)執行層面的信息化管理系統。為企業(yè)提供生產(chǎn)計劃調度、生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量、設備等全方位的管理,協(xié)助企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)數據收集抗缝、生產(chǎn)過(guò)程監控、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設備管理功能,達到生產(chǎn)數據透明化和提高生產(chǎn)效率、節省生產(chǎn)成本的目的畦怒。

系統示意圖

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功能模塊


BOM管理

mes系統在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置烦感,對BOM的建立、流轉、變更等環(huán)節進(jìn)行維護和控制。通過(guò)提供單一的結構化產(chǎn)品和過(guò)程信息源,獲得正確BOM信息。

工藝管理

mes系統軟件提供基于PLM的工藝數據和工藝過(guò)程的管理,實(shí)現產(chǎn)品設計和工藝設計的一體化管理。

建立企業(yè)工藝模板庫,構建企業(yè)工藝知識庫,提高工藝的標準化水平,積累企業(yè)的工藝知識,防止經(jīng)驗流失


生產(chǎn)訂單

基于訂單計劃模式,記錄需求數量、需求時(shí)間等信息。

mes結合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎信息模塊,將計劃分解至具體崗位實(shí)現生產(chǎn)與銷(xiāo)售的高效結合,促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)


生產(chǎn)工單

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎上與生產(chǎn)計劃相結合,含有具體的投料信息,設備信息,及生產(chǎn)操作信息样馆,并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的操作記錄讨衣,異常記錄,設備參數、偏差處理束阀、包裝數量等信息


應用需求



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NO.1

生產(chǎn)計劃

MES系統通過(guò)接口對接ERP系統讀取銷(xiāo)售訂單信息,記錄產(chǎn)品信息、需求數量啰彼、需求時(shí)間等信息。將生產(chǎn)計劃根據產(chǎn)品模型工藝要求形成工單,工單執行情況將關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃,做到生產(chǎn)數據可追溯账梧、生產(chǎn)計劃也可以根據工單執行情況進(jìn)行修改。



NO.2

產(chǎn)品模型

MES系統的工藝管理由生產(chǎn)工序、BOM、工藝路線(xiàn)三部分構成并規定它們之間的關(guān)系,工藝管理將物料樱搪、人員何之、設備什紫、工序、質(zhì)檢等生產(chǎn)要素有機的結合到一起遣称,詳細描述生產(chǎn)過(guò)程,可以指導排產(chǎn)痊嗽、生產(chǎn)前分料、形成生產(chǎn)工單介陶。


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NO.3

過(guò)程追溯

MES系統業(yè)務(wù)流程中每個(gè)環(huán)節系統都自動(dòng)記錄了生產(chǎn)計劃編號,出現需要追溯有關(guān)數據的時(shí),可以通過(guò)生產(chǎn)計劃編號追蹤整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程抚犀,包含批次霞撞、工序蚓仗,設備使用情況我东、在制品缘挑、質(zhì)量檢驗情況等信息桥搅。



NO.4

質(zhì)量管理

MES系統中需要檢驗的工單和入庫單可以生成質(zhì)檢委托呼巴,將質(zhì)檢數據與工單進(jìn)行關(guān)聯(lián)畅煌,并將質(zhì)量數據進(jìn)行統一匯總后建立質(zhì)檢檔案,可以根據產(chǎn)品、工序等因素進(jìn)行質(zhì)量分析,或者追溯質(zhì)量數據囊叛。


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NO.5

績(jì)效管理

MES系統對生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)人工錄入和數據采集實(shí)時(shí)記錄批次、設備使用情況根丈、生產(chǎn)指標、等數據同時(shí)與工單關(guān)聯(lián)察则,輔以產(chǎn)前分料、投料防錯邦荞、工單復制、超時(shí)提醒等功能额猜,有效減少工作失誤和提高工作效率闯智。





NO.6

生產(chǎn)排產(chǎn)

MES系統通過(guò)產(chǎn)品模型、生產(chǎn)訂單及產(chǎn)能信息將生產(chǎn)過(guò)程形成工單,調度員可以指定生產(chǎn)車(chē)間、修改要求完成時(shí)間祸泪,車(chē)間管理可以指定人員、設備等,并且可以根據生產(chǎn)實(shí)際情況調整生產(chǎn)工單。


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NO.7

報表分析

MES系統可以通過(guò)報表系統自定義習慣格式的報表,根據不同維度對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析,也可以通過(guò)駕駛艙饼煞,將生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)的數據直接投放大屏幕上,管理人員可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)情況。




效益分析



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|精益生產(chǎn)

| MES系統能夠對車(chē)間那陋、藝质琴、物料舟矩、產(chǎn)能等

進(jìn)行信息化、自動(dòng)化、智能化管理,對于生

產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)需求的滿(mǎn)足賄客觀(guān)、

合理、精準的優(yōu)勢,幫助企業(yè)實(shí)現精益化生


|生產(chǎn)透明化

|過(guò)MES平臺將企業(yè)中生產(chǎn)相關(guān)的數據聯(lián)系

在一起,使得工藝、生產(chǎn)過(guò)程、人員、在制

品,設備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節結合為-

個(gè)整體,實(shí)現了生產(chǎn)透明化監督與管理。

效益分析2.png

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I生產(chǎn)過(guò)程可追溯

I MES系統將生產(chǎn)計劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執

行、產(chǎn)品入庫的整個(gè)過(guò)程的信息流進(jìn)行關(guān)

聯(lián),使得相關(guān)數據根據生產(chǎn)訂單進(jìn)行歸集,

實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程可追溯。


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提升生產(chǎn)管理能力水平

| MES系統能夠讓生產(chǎn)管理人員沼津、 企業(yè)管理者

第一時(shí)間掌握車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)的狀況和需求岁袁,

因此能夠快速做出反應署监,對出現的問(wèn)題也能

及時(shí)糾正解決冠熔,提升生產(chǎn)管理水平椭赋。


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|有效控制生產(chǎn)成本

| MES系統的中工藝杂彭、BOM規定的每個(gè)工序標

準用料、標準用時(shí),追溯,車(chē)間管理者可根

據標準對生產(chǎn)執行過(guò)程中的用料、用工進(jìn)行

控制,或者報表進(jìn)行數據分析,提高生產(chǎn)效



系統優(yōu)勢

 

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使用mes系統前后對比



使用mes前
使用mes后 
  • 工單完成后技術(shù)人員對生產(chǎn)原料,批號,工時(shí)等進(jìn)行統計。

  • 人工復核。

  • 固定地點(diǎn)指定電腦可查。

  • 漏填漏檢曹闯。

  • 填寫(xiě)紙質(zhì)版單據進(jìn)行傳簽洲拇。

  • 紙質(zhì)交接班記錄。

  • 手寫(xiě)送樣單,電腦接收檢測單。

  • 下發(fā)紙質(zhì)版本。

  • 數據全部可視化。

  • 節約了手動(dòng)計算痛晰,統計等時(shí)間人力成本,并能保證準確性。

  • 設備防錯,投料防錯等功能節約成本,提高工作效率竟块。

  • 設備儀表數據實(shí)時(shí)查詢(xún)。

  • 漏填漏檢彈窗提醒。

  • 偏差處理及問(wèn)題反饋表,使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理。

  • 生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新,可隨時(shí)跟蹤。

  • 與分析中心建立數據檢測聯(lián)系,信息傳遞和結果接收方便快捷股浴。

  • 操作規程按照工序步驟分拆在A(yíng)PP上查看纽材,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。




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