product產(chǎn)品與服務(wù)

SCADA數據采集系統

      SCADA系統,支持市場(chǎng)上常見(jiàn)的控制器和通訊協(xié)議。并且針對不同的現場(chǎng)可定制開(kāi)發(fā)偏化,來(lái)滿(mǎn)足通訊要求额神,通過(guò)對現場(chǎng)設備系統集成,打通生產(chǎn)現場(chǎng)過(guò)程控制層與企業(yè)運營(yíng)管理層間的聯(lián)系,并對關(guān)鍵設備聯(lián)網(wǎng)改造卧蛀,實(shí)現設備層、信息管理系統的數據交互,實(shí)現對產(chǎn)品、生產(chǎn)進(jìn)度呜滴、生產(chǎn)效率牌盖、質(zhì)量信息、設備運行等管理過(guò)程的可視化痪燎、數字化、智能化改善,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和能耗勃替,打造生產(chǎn)過(guò)程數字化管控能力早歇,以支撐公司精益生產(chǎn)優(yōu)勢,進(jìn)而提升企業(yè)生產(chǎn)制造的網(wǎng)絡(luò )化、數字化、智能化水平陕引,逐步實(shí)現智能制造。

系統示意圖

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應用需求


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NO.1

實(shí)時(shí)采集

實(shí)現設備互聯(lián)與數據實(shí)時(shí)采集,提供全廠(chǎng)生產(chǎn)數據的統一存儲管理和統一數據服務(wù)實(shí)現生產(chǎn)數據的可視化展示歹撒。



NO.2

實(shí)時(shí)監控和追憶

實(shí)現設備運行狀態(tài)實(shí)時(shí)監控和追憶芝捶,為設備管理、工藝優(yōu)化和生產(chǎn)現場(chǎng)透明化提供可靠技術(shù)支撐暮阵。


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NO.3

實(shí)時(shí)監控報警

實(shí)現AI監控舒萎、報警等多種模塊功能完善充分覆蓋現場(chǎng)生產(chǎn)管理多種需求。



NO.4

報表管理

報表管理和審計管理,實(shí)現現場(chǎng)無(wú)紙化的同時(shí)提高生產(chǎn)環(huán)境信息系統治理工作的合規水平,大幅度提高現場(chǎng)數據統計準確及時(shí)性以及人員工作效率。


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NO.5

可視化展示

現場(chǎng)生產(chǎn)狀態(tài)信息透明度低,管理人員無(wú)法遠程監控生產(chǎn)情況。




NO.6

流程及流程回放

實(shí)現流程圖在線(xiàn)組態(tài)功能,對工藝、設備位號進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,并提供畫(huà)面回放功能絮檀,工藝、設備人員通過(guò)回放畫(huà)面追溯某時(shí)段的數據變化;


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NO.7

數據趨勢分析

實(shí)現對平臺中的有效數據進(jìn)行分析塞秤。多時(shí)間軸數據分析: 同一個(gè)設備數據在不同時(shí)間點(diǎn)的同軸對比分析闹套。




效益分析



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|提升公司精益生產(chǎn)優(yōu)勢及智能制造優(yōu)勢;

|企業(yè)對外宣傳參觀(guān)藕坯,提升企業(yè)形象及專(zhuān)業(yè)度。


|實(shí)現設備層违酝、 信息管理系統的數據交互;

|實(shí)現對產(chǎn)品砾隅、 生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)效率、質(zhì)量信

息、設備運行等管理過(guò)程的可視化、數字化、

智能化改善;

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|提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;降低生產(chǎn)成本和能耗;

|優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程數字化管控能力;




系統優(yōu)勢


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SCADA系統平臺應用場(chǎng)景:


場(chǎng)景
場(chǎng)景概述
老舊車(chē)間改造

企業(yè)未實(shí)現系統控制自動(dòng)化,如老舊車(chē)間首次技術(shù)改造懊比、安環(huán)一體化政府對接,且充分考慮現場(chǎng)設備利舊節省成本。

生產(chǎn)數字化提升企業(yè)實(shí)現初步控制自動(dòng)化忘蝌,車(chē)間有PLC、DCS、消防報警尊沸、可燃氣體報警、特定設備或區域的SCADA尚未實(shí)現各系統的集成,或設備通信困難靠盹,不穩定,不可靠等哆车,如蒲城海泰各車(chē)間SCADA系統平臺項目、全場(chǎng)大屏。
生產(chǎn)信息智能化建設企業(yè)有過(guò)不完整或失敗的MES绸歌、SCADA、DCS酥前、LIMS、ERP等系統實(shí)施經(jīng)驗(主要體現在生產(chǎn)過(guò)程單元),迫切需求一套完整也旱、全面、有效的生產(chǎn)環(huán)境采集中心平臺和服務(wù),向上對接MES芒逸、ERP、WMS巾缝、LIMS,向下集成DCS辫折、PLC
來(lái)自合規的要求 (藥榨咐、原料)

設備分散、設備上位機沒(méi)有唯一的用戶(hù)管理、設備沒(méi)有帶時(shí)間的數據記錄、設備缺少審計沉御、設備上位

系統設計有缺陷等。

工廠(chǎng)全自動(dòng)化需求WMS、AGV、投料怎钝、設備、產(chǎn)線(xiàn)颗搂、MES等的人機、機機的信號交互拔妥,實(shí)現自動(dòng)和連續生產(chǎn)
決策數據給出推薦工藝參數、優(yōu)化SOP蟹助,通過(guò)驗證調整DCS
公用工程集中控制分散的各類(lèi)公用工程系統如空壓機侮慧、制氮、循環(huán)水袱院、冷機、空調等集中數據管理何控制費時(shí)費力


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